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關于司筒的加工方法


司筒的加工方法:

司筒的外圓加工方法:一是車削加工:二是磨削加工:三是研磨加工。

司筒外圓車削加工的4種類型:

車削加工,通常分為粗車、半精車、精車和精細車4種,須根據坯料的制造精度和零件的具體技術要求選用。

(1)粗車:其目的是車去毛坯件的表層硬皮和大部分加工余量(1.5mm--2mm)只留下半精車或精車所需余量。

(2)半精車:在粗車的基礎上,經半精車進一步提高工件的尺寸、位置精度并降低表面粗糙度。半精車的加工余最為((0.8-1.5)mm。

(3)精車:加工余量為(0.5-0.8)mm.精車后的尺寸可達到精密級,并可作為精細車表面的終極加工。

(4)精細車:精細車后的尺寸精度可達0.005.加工余量則在0.3mm以下。精細車特別適合于有色金屬加工。因為有色金屬太軟,無法采用磨削來提高尺寸精度和降低表面粗糙度。

在進行諸如圓形型腔鑲件、型芯或型芯鑲件等的單件車削加工時,車削即為一道工序,一次裝夾、校正、定位緊固后,粗、半精、精車甚至精細車一次完成以減少重復裝夾定位的誤差。

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